2023-02-08
帶鋼熱鍍鋅是指由建筑鋼材滲入高溫熔融的鋅液中，使鋅遮蓋于建筑鋼材表面的一種熱鍍鋅方式，因而也被稱為熱鍍鋅，熱鍍鋅加工工藝具備覆蓋能力好、涂層密實度、無有機化學夾雜物等優(yōu)點，其涂層厚度一般可以達到35μm左右，較好的粘合力使涂層不易掉落。熱鍍鋅層所形成的全過程本質(zhì)就是外界鋅層與內(nèi)部結構鐵基材細晶強化的一個過程，當鋼件滲入到熔化的鋅液(一般為500℃)里時，會有一部分鋅原子溶解于鐵基材，在鋅液與鋼件頁面產(chǎn)生固溶體結晶，但是由于鋅鐵原子之間吸引力比較小，這類固溶體構造并不牢固;當鋅含量在固溶體中做到飽和時，鋅鐵分子相互擴散，滲透到鐵基材的鋅原子慢慢在鐵基材表面產(chǎn)生特性相對穩(wěn)定的鋅鐵合金涂層，完成了鋼的熱鍍鋅。而蔓延到鋅液中的鐵也會成為鋅渣而沉到熱鍍鋅底鍋。
比較常見的帶鋼持續(xù)熱鍍鋅方式主要有3種：美鋼聯(lián)法、森吉米爾法和改進森吉米爾法。對比而言，森吉米爾法盡管加工工藝比較簡單，費用也比較低，但是由于選用火苗加熱的方式來除表面油漬，因此這些產(chǎn)品表面品質(zhì)較弱，特別是在不益于薄規(guī)格型號帶鋼新產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。而美鋼聯(lián)法則選用偏堿電解法脫油槽開展脫油，盡管加工工藝略顯繁雜，但是其新產(chǎn)品的表面品質(zhì)更強，比較適合薄型號的熱鍍鋅新產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，因而，現(xiàn)階段新建設熱鍍鋅生產(chǎn)流水線基本上選用美鋼聯(lián)法開展熱鍍鋅。帶鋼持續(xù)熱鍍鋅的基本生產(chǎn)流程為：酸洗鈍化>焊接>清理>通道夾送>淬火>熱鍍鋅>整齊>拉矯>鈍化處理>出入口夾送>放卷。
酸洗鈍化主要目的是清除帶鋼軋制后表面的鋅灰，保證帶鋼熱鍍鋅品質(zhì)，并降低熱鍍鋅時鋅渣的形成。酸洗鈍化選用1∶4的稀硫酸，在酸洗鈍化時要注意對硫酸液濃度值、酸洗鈍化時長、溫度及其操作流程控制，酸洗鈍化時間按5min～15min為宜，酸洗鈍化中使得鋼體常常震動，確保酸洗鈍化實際效果，防止欠酸洗鈍化和過酸洗。
為確保帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)工作的持續(xù)性，我們應該將一些卷帶鋼焊接下去，焊接品質(zhì)的好與壞也對持續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)效率造成一定的危害，甚至導致停工。因而，大家在工作上強化對焊接機器設備日常維護，保證其正常啟動，并提升焊接工作人員操作技術以及英雄熟練度。
